Finden Sie schnell förderband antriebsrolle für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Die Mulco-Spannrollen sind mit hochwertigen Rillenkugellagern ausgerüstet. Die Lager sind mit leistungsfähigem Lithiumseifenfett erstbefettet und dadurch auf Gebrauchsdauer geschmiert. Sondergrößen und Spannrollen-Ausführungen mit Bordscheiben auf Anfrage.

Formschlüssige Kraftübertragung, Wartungsfreiheit, großer Geschwindigkeitsbereich, geringe Riemenspannung, konstante Winkelgeschwindigkeit, großer Leistungsbereich, hoher konstanter Wirkungsgrad Längsstabilität und hohe Korrosionsbeständigkeit

Querkeilwalzen zum Bearbeiten von runden Schmiedeteilen, gestuften Wellen und Hohlwellen mit u.a. einem Walzdurchmesser von 350 - 1400 mm und möglicher Drehrichtungsänderung durch Direktantrieb

Wälzscangeräte scannen taktil alle Zahnflanken in wenigen Minuten und eignen sich für große Serien. Wälzscangeräte Wälzscangeräte scannen taktil alle Zahnflanken in wenigen Minuten und eignen sich für große Serien. •Sonderverfahren der Einflankenwälzprüfung (Überdeckung < 1) •Berechnung der kompletten Zahnflankenoberflächen •Informationen über Profil, Flankenlinie, Teilung und Rundlauf an allen Zähnen und über die ganze Zahnbreite •Abwälzsimulation mit Amplitudenspektrum •Robuste Bauweise für den Einsatz direkt in der Fertigung •Etwa 60 – 100 Messungen pro Tag •Auswertung mit FRENCO Software FGI RS Die Methode des Wälzscannens basiert auf der Einflanken-Wälzprüfung. Durch die spezielle Auslegung des Wälzmeisters wird jedoch eine Überdeckung kleiner 1 erreicht. Das bedeutet, dass der Wälzkontakt zwischen den Zähnen abreißt. Das wird ausgenutzt um die Abweichungen einem bestimmten Zahn des Prüflings zuzuordnen. Während des Wälzvorganges wird gemessen, der Treibweg transportiert nur und ist für die Messung uninteressant. Darüber hinaus sind die Wälzmeister so konstruiert, dass der Prüfling in mehr als 13 voneinander unabhängigen Ebenen gemessen wird. Kurzum: Das Wälzscannen führt eine Einzelfehlerprüfung aller Zähne in mehreren Ebenen durch.

Für die hochwertige Lösung der hohen Anforderungen unserer Kunden benutzen wir die modernsten technologischen Anlagen von namhaften Partnern. Für die spanabhebende Erstbearbeitung verwenden wir die Maschinen SMS und DMG Mori Seiki. Hochwertige Eingangshalbfabrikate HSS und PM beschaffen wir in Zusammenarbeit mit der Firma Böhler, ebenso wie die Wärmebehandlung unserer Erzeugnisse. Halbfabrikate für die Herstellung von Werkzeugen aus Cermet liefern die Unternehmen Ceratizit, Konrad Friedrichs, Extramet und Tribo. Die Anwendung der PVD Beschichtungen in Kombination mit der Bearbeitung der Schnittkante zur Sicherstellung der höchsten Werkzeugeffizienz wird nach der endgültigen Anforderung des Kunden an das Produkt realisiert, und zwar in Zusammenarbeit mit den Unternehmen LISS, SHM, CemeCon, VÚHŽ. Die Werkzeuge werden mit der Angabe der grundlegenden Werte laserbeschriftet. Die Entwicklung und die Konstruktion des Werkzeugs richten sich nach der Angabe der Werkzeugparameter seitens des Kunden oder nach den erforderlichen Parametern des Werkstücks – Zahnrads, inkl. der Formmodifikationen. Unser Fachteam ist in der Lage, ein Werkzeug so zu konzipieren, damit es beim Kunden höchsteffizient verwendet werden kann, und zwar mit Berücksichtigung seiner Anforderungen, egal ob Massenproduktion oder Einzelanfertigung. Wir können die Wirtschaftlichkeit des Geräts berechnen oder eine Alternativlösung für die bestehende Anwendung vorschlagen. Bei der Werkzeugkonstruktion werden die Software ESCO sowie die 2D- und 3D-Oberfläche der Firma Autodesk verwendet. Die Gesellschaft ANAJ Czech a. s. verfügt über eine breite Palette an sowie mechanischen als auch optischen Messgeräten für sämtliche Stufen der Zwischenmessungen. Für die Finalmessung der Abwälzfräser sind wir mit einer Werth Maschine ausgestattet, diese sorgt für eine komplette Messung des Werkzeugs mit einem Ergebnis laut dem DIN-Standard oder der Kundenspezifikation. Die Werth Maschine ist voll kompatibel mit der Konstruktionssoftware ESCO und sorgt für eine komplexe Auswertung sämtlicher Werkzeugparameter. Vorlage der Messprotokolle an unsere Kunden gilt für uns als selbstverständlich. Unsere Spezialisten im Vertrieb sowie in der Konstruktion stehen Ihnen nicht nur bei Produktionsaufträgen für neue Werkzeuge zur Verfügung. Sie helfen auch bei der Lösung von Ihren Betriebsschwierigkeiten sowie bei der Auswertung der Rentabilität oder Nutzungsdauer bzw. des Zustandes Ihrer bestehenden Werkzeuge. Wir sind gerne bereit, unsere Erfahrung auch bei der Lösung Ihrer Wünsche und Anforderungen direkt an Ihrem Standort anzuwenden. Das Schleifen übernehmen wir nicht nur für die Werkzeuge aus eigener Herstellung, sondern bei sämtlichen von Ihnen verwendeten Werkzeugen anderer Hersteller. Die geschliffenen Werkzeuge können wir mit einem Messprotokoll je nach Ihrem Bedarf ausstatten. Fräser werden in der erforderlichen Präzisionsklasse je nach dem bei der Herstellung des Werkzeugs angewendeten Produktionsverfahren geschärft. Die Werkzeuge werden mit der richtigen PVD Schicht je nach Verwendungszweck behandelt. Wir können ebenfalls die Abholung Ihrer Werkzeuge organisieren.

Die Antriebsriemen der KoNTECH GmbH sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsanlagen zu maximieren. Unsere Antriebsriemen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten Lösungen für nahezu jede industrielle Anwendung. Wir arbeiten mit führenden Herstellern wie Habasit GmbH und Ammeraal Beltech GmbH zusammen, um Ihnen die besten Produkte auf dem Markt zu bieten. Unsere Antriebsriemen sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Effizienz. Sie helfen Ihnen, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Egal, ob Sie neue Anlagen installieren oder bestehende Systeme verbessern möchten, die KoNTECH GmbH hat die passenden Lösungen für Ihre Bedürfnisse. Lassen Sie sich von unserer Expertise und unserem umfassenden Produktangebot überzeugen.